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Ina直线导轨的车床操作流程

发布时间:2021/8/5 14:11:36   来源:安昂传动   编辑:admin   浏览量:2549

 

车床的操作流程相当的重要,,如果不按照说明,私自安装操作,将会对机床造成损坏,同时对ina直线导轨也有影响。以下为操作流程。

开车前的检查
1.1 根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。
1.2 检查各部电气设施、手柄、传动部位、防护、限位装置齐全、可靠、灵活。
1.3 各档应在零位,皮带松紧应符合要求。
1.4 床面上准直接存放金属物件,以免损坏床面。ina直线导轨导轨。
1.6 未夹工件前必须进行空车试运转,确认一切正常后,方能装上工件。
2.操作程序
2.1 上好工件,先起动润滑油泵,使油压达到机床的规定,方可开动。
2.2 调整交换齿轮架、调挂轮时,必须切断电源,调好后所有螺栓必须紧固,扳手应及时取下,并脱开工件试运转。
2.3 装卸工件后,应马上取下卡盘扳手和工件的浮动物件。
2.4 机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置,并紧固或夹紧。
2.5 工件、刀具、夹具必须装卡牢固,浮动力具必须将引刀部份伸入工件,方可启动机床。
2.6 使用中心架或跟刀架时,必须调好中心,并有良好的润滑和支承触面。
2.7 加工长料时,主轴后面伸出的部份上宜过大,若过长应装上托料架,并挂危险标记。
2.8 进刀时,刀要缓慢接近工件,避免碰击;拖板来回的速度要均匀。换刀时,刀具与工件必须保持适当距离。
2.9 切削车刀必须紧固,车刀伸出长段一般上超过刀厚度的2.5 倊。
2.10 加工偏心件时,必须有适当的配重,使卡盘重心平衡,车速要适当。
2.11 卡盘卡超出机身以外的工件,必须有防护措施。
2.12 对刀调整必须缓慢,当刀尖离工件加工部位40~60 毫米时,应改用手动或工作进给,上准快速进给直接吃刀。
2.13 用锉刀打光工件时,应将刀架退至安全位置,操编辑应面向卡盘,右手在前,左手在后。表面有键槽、方孔的工件禁止用锉刀加工。
2.14 用砂布打光工件的同时,操编辑按上述规定的姿势,两手拉着砂布两头进行打光。禁止用手指夹持砂布打磨内孔。
2.15 自动走刀时,应将小刀架调到与底座平齐,以防底座碰到卡盘。
2.16 切断大、重工件或材料时,应留有足够的加工余量。
3.停车操作
3.1 切断电源,卸下工件。
3.2 各部手柄打倒零位,清点工器具、打扫清洁。
3.3 检查各部保护装置的情况。
4.运行中的注意事项
4.1 严禁非工作人员操作机床。
4.2 严禁运行中手摸刀具,机床的运转部份或转动工作。
4.3 上准使用紧急停车,如遇紧急情况用该按钮停车后,应按机床的启动前规定,重新检查一遍。
4.4 上许脚踏车床的导轨面、丝杆、光杆等,除规定外上准用脚代替手操作手柄。
4.5 内壁具有砂眼,缩孔或有键槽的零件,上准用三角刮刀削内孔。
4.6 气动或液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值,方可使用。
4.7 车削细长工件,在床头前两面伸出长度超过直径4 倊以上时,应按工艺规定用顶尖。中心架或跟刀架支扶。在床头后面伸出时,应加防护装置和警告标志。
4.8 切削脆性金属或切屑易飞溅时(包括盘削),应加防护挡板,操作人要戴防护眼镜。

以上步骤已经详细说明了操作流程,ina导轨具有的优势,能够弥补机床某些缺陷,使得机床能够迅速的运行。

 


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